回流焊炉操作使用

发布时间：2017-05-03 新闻来源：

回流焊炉是SMT生产工艺中焊接工艺必备生产设备，对于SMT车间的老员工对回流焊炉并不陌生。但对于刚接触回流焊炉的操作人员还不是太了解。下面广晟德回流焊就在这里给大讲解下回流焊炉的基本操作步骤和回流焊炉使用注意事项。

回流焊工艺流程视频

一、回流焊炉操作步骤

第一步：检查回流焊里面是否有杂物，操持好清洁，确保安全后再开机，选择生产程序开启温度设置。

第二步：由于回流焊导轨宽度要根据PCB宽度进行调节，所以要开启运风、网带运送，冷却风扇。

第三步：回流机温度控制有铅高(245±5)℃，铅产品锡炉温度控制在(255±5)℃，预热温度：80℃~110℃。根据焊接生产工艺给出的参数严、格控制回流焊机电脑参数设置，每天按时记录回流焊机参数。

第四步：按顺序先后开启温区开关，待温度升到设定温度时即可开始过、PCB、板，过板注意方向。保证传送带的连续2块板间的距离不低于10mm。

第五步：将回流焊输送带宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,检查待加工材料批号及相关技术要求。

第六步：小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点必须圆滑光亮，线路板必须全部焊盘上锡;焊接不良的线路必须重过，二次重过须在冷却后进行。

第七步：要戴手套接取焊接PCB，只能接触PCB边沿，每小时抽检10个样品，检查不良状况，并记录数据。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求，不能自行调整参数，必须立即通知技术员处理。

第八步：测量温度：将传感器依次插到测试仪的接收插座中，打开测试仪电源开关，把测试仪置于回流焊内与旧PCB板起过回流焊，取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度数据，即为该回流焊机的温度曲线的原始数据。

第九步：将已焊好的板按单号、名称等分类放好，以防混料产生不良。

二、回流焊炉使用注意事项

1、温度控制范围符合说明书指标，控制精度±2.0℃以内；

2、速度控制符合说明书指标，精度控制在±0.2m/min以内;

3、基板运动横向温差(≤150mm间距)在±10.0℃以内;

4、加热器外观完整，电气连接可靠。热风风机运转平稳，噪音;

5、导轨调节自如，且保持平行。传送基板有效宽度符合说明书指标;

6、操作系统工作正常，仪器、仪表外观完好，指示准确，读数醒目，在合格使用期限内;

7、电器装置齐全，管线排列有序，性能灵敏可靠；

8、设备内外定期保养，黄袍，油垢。