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SMT回流焊操作流程

发布时间：2017-03-27 新闻来源：

一、SMT回流焊操作流程简单介绍

1.单面贴装回流焊接操作流程：预涂锡膏 → 贴片（分为手工贴装和机器自动贴装）→ 回流焊 → 检查及电测试。

2.双面贴装回流焊接操作流程：A面预涂锡膏 → 贴片（分为手工贴装和机器自动贴装）→ 回流焊 →B面预涂锡膏 →贴片（分为手工贴装和机器自动贴装）→ 回流焊 → 检查及电测试。

回流焊

回流焊图片

回流焊接视频

二、SMT回流焊操作流程详细介绍

1．回流焊开机前准备

(1)检查各转动轴轴承座的润滑情况。(2)检查传输链条转动是否正常，保证其挤压、受卡现象，链条与各链轮啮合良好。(3)清理干净炉腔，不得将工件以外东西放人机器内。(4)每次使用设备前，要进行点检，按点检卡要求做好记录。

2．回流焊开机

(1)将电源总开关(CONTROL)旋ON挡，按下UPS电源开关，“UPSON”Is以上。机器进入运行状态，进入控制系统主窗口。

(2)检查工作主画面，设定PD3213B温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。如不符，单击“文件”，弹出下拉菜单，选择“打开”命令，显示“打开”对话框，单击滚动条，选择已存所需加热参数文件。单击“取消”按钮，退回主窗口。

(3)再次检查工作主画面，设定温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。

(4)选择“面板”命令，显示“操作面板”对话框。“手动／定时”开关：打向“手动”。“开机／关机”开关：打向“开机”。“加热开／加热关”开关：打向“加热”，此时“风机”、“输送”开关自动打开。设备开始运转，三色灯塔黄灯亮。观察设备运转情况、加热升温情况，直温度达到设定值，灯塔绿灯亮。

3．生产工作开始，需戴好防静[工业电器网-cnelc]电手套，将印制板平稳地放在传输链网上，进入机器加温固化，出口接板亦需戴防静电手套，将板故平，冷却后将板放在周转箱中，用纸板隔开。工作中应随时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态，发现卡阻等紧急状态，迅速按紧急制动按钮，停机断电后，进行故障处理。

4．回流焊参数设定

(1)在主窗口画面上单击“参数设置”菜单，在弹出的下拉菜单中选择“工作参数设置”命令，出现工作参数设定对话框。按要求设定“温度设定”、“上限值”、“下限值”、“速度设置”。

(2)单击“确定”按钮，显示“请确认数据是否正确”，单击“是”按钮，返回主窗口。

(3)核对主窗口显示的温度、速度设走值是否为输入值。

(4)回流焊参数设置文件保存。①在“文件”下拉菜单中选择“保存”命令，显示“另存为”对话框。②用鼠标单击滚动条，选择要存放文件的位置及文件类型，如温度参数文件。③输入要存放文件的文件名，如SG1（锡膏1）、TBJ1（贴片胶1）。④单击对话框中“保存”按钮。

5．回流焊关机

(1)工作完毕，在“控制面板”上，关“加热”开关，待链网，风机空转lOmin以上达到冷却后，再关闭“风机”、“输送”、“开／关机”。

(2)单击主窗口的“文件”菜单，在下拉菜单中选择“退出”命令，系统弹出“立即关机”和“退出系统”。单击“立即关机”按钮，直接进入安全关机状态。

(3)或单击“退出系统”按钮，炉子加热系统关闭，设备链网传输运动空转20min后自动关闭。单击“OK”按钮，自动进入“您现在可以安全地关机了”进行关机操作。

(4)依次关闭显示器、UPS、(UPSOFF)总电源开关、(CONTROLOFF)总闸刀。

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