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回流焊技术资料

回流焊设备维修保养工作内容

发布时间:2021-05-24  新闻来源:

回流焊设备维修保养人员的素质非常重要,应具备机电体化,自动控制,计算机等方面的知识。SMT设备是高度自动化控制设备,所采用的技术都是际上较先进的,因此维修人员的另个素质是接受新知识技术快。


回流焊设备生产线工作视频


回流焊设备维修保养人员应有起码的工具:万用表,示波器,IC资料或可即时上网查阅有关资料,一般别指望随机器有各控制板、驱动板等电路原理图,只能靠自己分析,画出部分线路图,以对控制电路进行分析,找出问题。

回流焊设备


回流焊设备常见故障维修方法

回流焊设备维修人员应有起码的工具:万用表,示波器,IC资料或可即时上网查阅有关资料,一般别指望随机器有各控制板、驱动板等电路原理图,只能靠自己分析,画出部分线路图,以对控制电路进行分析,找出问题。下面是回流焊设备厂家故障维修方法:

1、回流焊设备的传送带速度不稳

故障原因:直流调速马达的碳刷磨损,碳粉太多。

解决办法:更换碳刷,清洁碳粉。

2、回流焊设备炉温不温定,有随机波动。

故障原因:控制板上,温度模拟信号转换成数字信号,经IC(6N137)放大,产生了噪音信号。

解决办法:更换IC(6N137)。

3、回流焊设备温度显示正常,但锡膏不回流。

故障原因:加热器风扇不转,由于其中一马达已坏,并短路,开关#34,#35跳闸。

解决办法:更换马达,复位开关。

4、回流焊设备红灯亮时,蜂鸣器长鸣不停

原因:控制蜂鸣器时间继电器不工作;控制热电偶开路;控制段主电路SSR损坏。

解决办法:检查控制蜂鸣器时间继电器;检查控制热电偶;检查控制段主电路SSR。
 
5、回流焊设备开机时不启动

原因:市电源断电;控制电源断电;急停开关复位。
解决办法:检查市电源;检查控制电源;检查急停开关。

6、回流焊设备启动过程加热区温度升不到设置温度

原因:加热器损坏;加热点偶有故障;固态继电器输出端断路;排气过大或左右排气量不平衡;控制板上光电隔离器件损坏。

解决办法:更换加热器;检查或更换电热偶;更换固态继电器;调节排气阀气板;更换光电隔离器
 
7、长期间处于升温过程,运输电机不正常,运输热继电器测出电机超载或卡住

原因:信号灯塔红灯亮;所有加热器停止加热。

解决办法:重新开启运输热继电器;检查或更换热继电器;重新设定热继电器电流侧值。

回流焊设备控制系统


回流焊设备维护保养内容

为了延长回流焊设备使用寿命,保证SMT稳定生产,提高产量,并保证产品品质。回流焊设备每个部分都需要非常细心的去维护。下面将通过7个维度来分解维护回流焊设备的每个部分。

回流焊设备轨道平行度:以游标卡尺测量距离。调整方式:以进口处宽度为基准点,倘若出板处较宽或窄,以固定钳及19mm开口扳手将链条与轨道后端转动齿杆分开放松,再以手转动前后端传动齿杆调整至与前,中端相同距离即可。

回流焊设备轨道移动装置:若轨道移动装置滑动不顺,需要再WAKE UP温度档中以手动调整轨道宽度开至极限来回行走,观察是否因主力影响轨道宽度。假设太紧,放松移动装置。

回流焊轨道固定边前后钢铁板:除了要用水平仪检查钢铁板是否偏移之外,还需要用六角扳手检查轨道固定螺丝是否松动。确保轨道固定边前后钢铁板位置稳定正确。

回流焊轨道调宽传动马达各齿轮链条:需要检查齿轮、链条是否正常转动,轴心的固定螺丝不能松动,并时刻保持其表面干净,再以润滑油润滑齿轮和链条表面。

回流焊设备调宽传动杆:传动杆需要正常转动,不可以有脏东西,不能偏移、不能弯曲更不能变形。必须保持杆面干净润滑。

回流焊设备前端及中间固定齿杆、齿轮:必须正常咬合,不可以有赃物、偏移、弯曲等变形现象发生。

回流焊设备中间固定齿杆总成:必须与传动马达同步移动,行走顺畅。记住,要用六角扳手上紧螺丝后再检查咬合情况。
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