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回流焊工艺

回流焊是什么

发布时间:2017-07-19  新闻来源:

回流焊是smt生产工艺中用于smt贴片元件与线路板焊接在起的焊接设备。所以叫回流焊它是根据英文Reflow Soldering直译过来的。所以叫回流焊是因为气体在焊机内循环流动产生高温让焊锡膏重新流动成液态,重新成形,从而形成良好的焊接点,达到焊接目的。


回流焊工作视频


回流焊主要应用于各类表面组装元器件的焊接。这种焊接技术预先在电路板的焊盘上涂上适量和适当形式的焊锡膏,再把SMT元器件贴放到相应的位置;焊锡膏具有定粘性,使元器件固定;然后让贴装好元器件的电路板进入再流焊设备。传送系统带动电路板通过设备里各个设定的温度区域,焊锡膏经过干燥、预热、熔化、润湿、冷却,将元器件焊接到印制板上。根据技术特点的区别分为:气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊、水冷式回流焊。

回流焊工艺流程图

回流焊工艺流程图


回流焊设备按加热方式可分为两大类:


1、对PCB整体加热:对PCB整体加热回流焊又可分为:气相再流焊、热板再流焊、红外再流焊、红外加热风再流焊和全热风再流焊。

2、对PCB局部加热:对PCB局部加热再流焊可分为:激光再流焊、聚焦红外再流焊、光束再流焊 、热气流再流焊 。

目前比较流行和实用的大多是远红外回流焊、红外加热风再流焊和全热风再流焊。远红外回流焊目前应用的也比较少了,用的多的就是红外加热风再流焊和全热风再流焊。

回流焊接过程

回流焊设备主要有四大温区,线路板的回流焊接过程也就是通过回流焊链条运输经过这四大温温区作用的过程。

A.当PCB进入升温区时,焊膏中的溶剂、气体蒸发掉,同时,焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件端头和引脚,焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘,将焊盘、元器件引脚与氧气隔离。

B.PCB进入保温区时,使PCB和元器件得到充分的预热,以防PCB突然进入焊接高温区而损坏PCB和元器件。

C.当PCB进入焊接区时,温度迅速上升使焊膏达到熔化状态,液态焊锡对PCB的焊盘、元器件端头和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成焊锡接点。

D.PCB进入冷却区,使焊点凝固此;时完成了回流焊。

通过上面广晟德回流焊介绍的回流焊接原理、回流焊加热方式和回流焊接过程相信大应该对回流焊是什么有个基本的了解。




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