浅析红外热风回流焊

红外热风回流焊的焊接过程与红外回流焊过程类似，只是焊接中增加了热风对流的加热成分，较早的焊接设备中，热风对流直接是靠增加组风扇使炉内的热空气循环流动实现的。由于不同元器件吸收红外线热量不同、热风的来源有限，因此这种方式没有解决红外回流焊的根本问题。目前主流的回流焊设备中，热风对流都是靠热风加热器将预热后的热风引进到不同的区域中来实现的。为了避免焊接材料的高温氧化，也常采用加热氮气进行热风对流。

红外热风回流焊

这种焊接设备中，预热区、保温区和焊接区多采用板状远红外加热器。许多设备中同样设置了两个预热区或保温区。同时，三个加热区内又引入了对流的热风来增强传热效果，使得加热过程更加均匀、稳定。热风除了通过铀向送风外，还能通过切向进行送风对流，使得热风能够从侧面吹入BGA等的底部焊区，并避免轴心送风因层流运动造成的各温区界限混合不清的现象。各区内的热风温度、速度(决定单位时间内的送进热量)同样通过计算机控制。为了防止小型元器件的移位应对风速加以控制。

红外对流回流焊的主要优点是：以热对流加热为主，加热均匀、平稳，消除了红外回流焊如“阴影效应”等些缺陷;其回流曲线的可调性大为增强，缩小了组件的温度带宽。