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回流焊工艺

回流焊设备的作用和总体分类

发布时间:2020-10-30  新闻来源:

回流焊设备是SMT生产线中负责焊接的设备,也称再流焊设备。回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的焊料,实现贴片元器件的引脚或焊端与印制板之间的机械与电气连接。广晟德回流焊与大家探讨一下回流焊设备的作用和总体分类。

SMT生产线


回流焊设备的作用

八温区微循环回流焊设备

八温区回流焊设备


回流焊设备应用于贴片之后把贴装好元器件的线路板,通过回流焊把锡膏融化使贴片元器件和线路板焊接在一起。通常也把用来smt焊接工艺的设备回流焊机也叫做回流焊。在回流焊之前,用锡膏印刷机把适当、适量的焊锡膏漏印到PCB的焊盘上,用贴片机把SMC/SMD元器件贴到相应位置上,把贴好元器件的电路板送入回流焊设备中,焊锡膏经理了干燥、预热、熔化、润湿、冷却,将元器件焊到印制板上这就完成的回流焊工艺过程。

由于回流焊具有“再流动”、“自定位”特点,使得对前导贴片工序的要求放宽;回流焊接质量好、省焊料、产品一致性好,使得回流焊设备成为SMT工艺的主流设备和关键设备。

回流焊设备的分类
 
回流焊设备总体分类有两类基本结构,一类是单温区回流焊,另一类是多温区回流焊,还有一类是激光回流焊。

1、单温区回流焊设备

单温区回流焊

单温区回流焊设备


单温区回流焊设备是根据回流焊温度曲线控制温区温度随时间变化,PCB板在炉内则是静止不动。这种单温区回流焊优点是投资小、温度容易跟踪设定曲线,缺点是温度周期性变化因而生产周期长、能耗高,一般适应于单件或小批量生产。根据广晟德回流焊长期了解,单温区回流焊设备通常应用于进行小批量的SMT贴片加工生产。

2、多温区回流焊设备

八温区回流焊设备

八温区回流焊设备


多温区回流焊设备是根据回流焊温度曲线将焊炉划分为若干个不同温度的温区,PCB板匀速穿越各个温区从而实现预热、回流、冷却等各个过程。

多温区回流焊特点是各温区为相对独立的恒温控制,控制算法相对简单。其最大优点救赎效率高、适应工业大批量连续生产。但多温区回流焊各温区间的物理间隔使得各温区间有一定的温度差,对PCB板会有一定的热冲击和热应力不利影响,因此可采用更多温区的来减小这种温差。

3、激光回流焊设备

激光回流焊设备

激光回流焊设备


激光回流焊是种局部加热的钎接技术。它以精确聚焦的激光束光斑照射焊区,焊区在吸收了激光能量后迅速升温焊料熔化,然后停止照射使焊区冷却、焊料凝固形成焊点,由于只对焊区进行局部加热,整个组件的其它部位几乎不受热的影响,焊接时激光的照射时间通常只有数百毫秒,因此激光回流焊特别适合于对温度比较敏感的元器件进行焊接。但是激光回流焊技术并非电子装联的主要焊接技术,它不适合对BGA、PLcc等引脚遮挡的元器件进行焊接,而且由于它是对每个引脚焊区逐焊接,其生产效率也比整体回流焊技术低。目前激光回流焊主要应用在些重要场合(如航空航天和军工产品)的装联中。
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