安全忠告

.为了保护终端用户的健康与安全，帮助用户选择安全的方法操作机器，现将机器的使用方法及注意事项作如下说明，仅供参考。

1.回流焊锡机危害

a.热表面：

运输链、运输导轨和移动中的焊接板均会传递热量，某些表面温度能达到66℃（150℉），可能对人体皮肤造成定程度的烧伤。

b.安全措施：

机器正在运行时，戴好热保护手套或穿好保护衣服。在没有戴保护手套时，严禁接触运输系统和从机器中出来的PCB板，而要让PCB板先冷却；如果对机器的任何部分进行维护时，应先穿上保护衣服。注意：不要将PCB板以外的任何物体进入机器。

2.火或者烟的危害

    a.马达： 在正常的环境下，马达在运行期间由于摩擦容易产生火星，有可能引起周围环境发生火灾。

b.发热源：如果板在机器中停留时间太长，可能点燃焊接PCB板。

c.保护措施：

为了避免火灾，采用好的灭火技术，按照本地规则安装防火设施。

妥善保护好易燃材料，不要将易燃物品放入机器内或机器附近；保持好回流焊锡机的清洁。机器里面不要停留印制电路板，并确认全部的马达运行正常。

、 高度与水平校正

机器配置有脚杯与移动滚轮。在需要移动机器时，升起脚杯，便可以人力推动机器。确保地面水平以后，再为机器选择位置，然后拧下脚杯，再调整机器的水平

二、 机型说明：

该机型为热风循环结合远红外型热风回流焊接系统，具体为十个温度控制区。两个快速预热区，个回流焊接区，两个恒温干燥区，温区上下对称分布。上预热、恒温区同上回流焊接区采用热风回流传递加热，下预热、恒温区同下回流焊接区采用红外传递加热，上下同时受热，基板受热更加均衡，另外采用热风回流提高整机的工作性能．

三、 机体外形：

外形尺寸：（Ｌ）3000x(W)700x(H)1300

      机器重量：２5０ＫＧ

大功率：14ＫＷ

工作功率：4ＫＷ

输入电源：３相３８０Ｖ或单相２２０ＶＡＣ，

５０ＨＺ／６０ＨＺ

四、 运输系统：

网带宽度：３5０ＭＭ

网带高度：８８０±２０ＭＭ

ＰＣＢ尺寸：30０Ｘ30０ＭＭ

过机时间：３．５－５．５分钟

速　　度：２００－８００ＭＭ

五、 功能区描述：

第温区上：上预热区，　数字式温控　  ２ＫＷ

第温区下：下预热区，　数字式温控， 2ＫＷ

第二温区上：上预热区，　数字式温控　  1ＫＷ

第二温区下：下预热区，　数字式温控， 1ＫＷ

第三温区上：上干燥区，　数字式温控　  1ＫＷ

第三温区下：下干燥区，　数字式温控， 1ＫＷ

第四温区上：上干燥区，  数字式温控　  1ＫＷ

第四温区下：下干燥区，  数字式温控，  1ＫＷ

第五温区上：上回流区，  数字式温控　  2ＫＷ

第五温区下：下回流区，数字式温控，    2ＫＷ

 

六、 温区设置：

 

设置温度１（锡浆）　　设置温度２（红胶）

第温区上： 200±１0℃ 160±１５℃

第温区下： 200±１0℃　  160±１５℃

第二温区上： 185±１0℃　  160±１５℃

第二温区下： 185±１0℃， 160±１５℃

第三温区上：  190±１0℃ 170±１５℃

第三温区下：  190±１0℃ 170±１５℃

第四温区上： 200±１0℃ 170±１５℃

第四温区下： 200±１0℃， 170±１５℃

第五温区上：  235±１0℃ 180±１５℃

第五温区下：  235±１0℃ 180±１５℃

七、 启动：

a) 开启供电电源开关

b) 开启运输开关

c) 调节运输速度到适合焊接的速度为止

d) 用与工作ＰＣＢ相同的或相似的废板偿试焊接，通过结果对温控器设定进行５℃以内的设整，使达到工作需要．

e) 在刚放入ＰＣＢ板５－１０分钟左右时，若温度控制器实际温度与设定不稳时，则重新进行温控器参数的设定．（开始放入ＰＣＢ板或突然改变放入的PCB板的数量时，实际温度与设定温度有定温差，过段时间的均速放入PCB后，这个温差将减速少正常温差范围内）

八、运行操作软件说明：

当计算机进入windows后，并双击“回流焊图标” 。将显示下图画面

此界面是设备的主监控界面，主界面是监控和操作设备的重要窗口，主界面可对设备的运行动画和工作状态进行操作和监控。

 

 在监控画面里可以监控设备的运行数据、运行动画和操作设备的工作状态。   

注：此界面支持操作员密码功能，当密码打开时才能对设备进行操作和参数设置，否则只能监控设备运行情况，密码关闭时快捷菜单和下拉菜单都为效灰白色， 不能进行操作。

    密码打开时快捷菜单和下拉菜单都为有黑色，可以进行操作。

输入打开密码方法：                    单击密码锁快捷图标，将出现输入安全密码对话框，在对话框里输入安全密码即可，

关闭密码方法：单击密码锁快捷图标，快捷按钮又变成灰白色。 

 

语言选择功能：

可直接在文件/语言/中进行中文简体、中文繁体、英文切换。 在转换得时候可能会出现乱码，般从新启动软件即可，如果还是不能解决可能是您系统没有相应得子库。

在英文系统下 中文定会出现乱码属正常。  

 

运行参数设置：单击参数设定弹出参数设定画面

在运行参数设定画面里可以对每个温区的加热温度、网链的运输速度、以及预热、升温的焊接风机的速度进行设定。

 此画面的参数可以保存，以便以后焊接同样的PCB时可以直接调用，不必逐修改，

操作方法：如下图：打开设定窗口，点击“另存”图标将弹出“另存”窗口，输入相应的文件名即可保存。

                                                             

下次使用时要调出存储的运行参数：单击“打开”图标，选择相应得文件名即可打开，单击“确定”图标便可把参数下载到PLC运行。

    此画面为防止非相关操作人员错误操作，设有保护密码，（出厂时未设密码）客户可根据需要设置密码，点击“修改密码”降弹出输入密码画面，在此画面里输入密码确定即可，在下次设定此参数时将提示你输入操作密码. 

 PID参数设定：

在设置下拉菜单里单击PID参数设置将出现PID参数设置画面。 

PID参数是温度控制的重要参数，准确设定PID的参数为控制温度的必要条件。在PID参数中P I为重要的参数，

D值设定：此值为提前PID控制温度， ( 如设定温度为 260 ，D值为10；即当温度升到250度开始PID占空比控制 般D值在10-60间。如果在第次开机温度冲温（实际温度超过设定温度很多）请加大D值：如果在第次升温非常缓慢减小D值，以温度不超温和不掉温为宜。

I值设定：为内部PID的控制参数，（当D值为“0 自动控制”）有效，当温度冲温过大时减小；升温过满时加大，以温度不超温和不掉温为宜。

P值设定：此参数主要用于调节固态的闪烁周期，P值越大接通周期大于断开周期相反P值越小接通周期小于断开周期，此值范围“5－50”间。

当温度冲温过大时减小；升温过慢时加大，以温度不超温和不掉温为宜。

注：PID参数同样支持密码功能，般由管理员设定；ＰＩＤ参数根据控制软件不同可能控制的目标和意义有所不同，不能照搬其他公司的软件。

机器参数设定：

单击具栏中图标或选择菜单栏中“窗口”下的“机器参数设定”选项，可进入“机器参数设定画面”。 

高温度：高温度是设备的高升温温度，出厂设定为３００摄氏度，参数设定里的温度不能操作机器参数里的高温度，软件里已自动限制。

安全温度（即自动关机时的关闭温度，般可设定为１００－180）、

加油周期和持续加油时间（此参数请根据润滑程度设定）

分辨率：分辨率即输送链条速度的矫正参数（请保留出厂值）

其余参数可不必设定，系统已运行佳参数。

超温报警设定;

单击设置／下拉菜单的限温度设置或工具栏的限温度设置图标显示如下图：

 

超温报警温度是用户在生产加工时允许焊接温度偏差，当超过所设定的偏差值设备将发出相应得报警或停止设备的加热。

超温报警的值范围可根据客户对ＰＣＢ的焊接要求来设定，如对温度要求较高的“ＢＧＡ”可适当把值设小些。对温度要求不高的电阻电容可适当设大些。此参数的设定为不经常报警为宜。

温度补偿参数设定：

温度补偿是针对热电偶的误差纠正而设置的参数，当显示温度大于实际温度可设置为负数进行负补偿；当显示温度小于实际测量温度可设置为：

 

正数进行正补偿。

出厂值为0未进行任何补偿。

颜色设定：

颜色设定是专门为操作员进行的个人性化设定：它可以修改操作界面的颜色。

 

机器复位：

 当设备发生故障后可以关闭当次报警，不影响下次故障报警。

 

 

 

 

修改安全码：

安全码及操作员登陆密码：修改密码时可直接输入新密码和旧密码。 

软件安装步骤：

1:双击FXRHLH_SETUP文件夹

 

2:双击SETUP文件

 

3:点击START开始安装程序

 

 

4：当安装进程出现INSTLL OVER！时请点击确定。

 

5：当出现ERROR：PATH INVALID OR MISSING请点击确定。

6：请将HLH操作图标复制到C盘根目录下的PROGRAM FILES文件夹中的FXRHLH_XT文件夹中.

 

 

 

7:将旧的HLH操作图标覆盖安装

 

8:后请将操作图标发送桌面快捷方式

 

九、 紧急状况

按下机器上另外个红色紧急停止开关，这将使主电路停止和切断电源，再关掉总电源。

在正常情况下不要使用紧急停止开关，经常使用紧急开关，使主电路断电器 触点经常跳动，会引起它过早损坏

    紧急停机后，合上电源开关，打开紧急停止开关，系统将返回原工作状态。

 

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