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回流焊设备启动程序流程

发布时间：2021-01-18 新闻来源：

回流焊设备是SMT生产工艺中焊接工艺必备生产设备，对于SMT车间的老员工对回流焊设备并不陌生。但对于刚接触回流焊设备的操作人员还不是太了解。回流焊设备的启动不过操作不当可能会对回流焊设备造成烧机损坏，广晟德回流焊这里分享一下回流焊设备的启动程序流程。

回流焊设备工作视频

1. 回流焊设备开机前检查电源供给检查设备是否良好接地，检查炉腔确保设备内部无异物，合上回流焊设备总电源（机器左下方电柜内空开）。开启车间排烟抽风系统开关使之正常运行。

2. 检查位于回流焊设备出入口端部的四个紧急开关是否弹起并将四个紧急掣保护圈拿开，检查回流焊排风机电源无误后接通电源；

3、按下回流焊设备右上方POWER按钮，开启电脑，登录回流焊系统界面，确认系统通讯正常后，调用无铅锡膏回流焊程序。检查设置的8个加热温区目标温度值（有铅）SV应以次为：165、160、175、185、190、190、240、200。输送带速应为75cm±10cm/min。

4. 启动回流焊设备检查热风马达声音是否异常检查传送带在运输中是否正常保证无挤压、受卡现象保证链条与各链轮咬合良好无脱轨现象检查各个滚筒轴承的润滑情况如发现异常时立即按下急停按钮防止设备受损；

5. 点击回流焊控制软件界面上总启动按钮，合上运风、输送、加热、冷却开关，使使机器进入运行状态，打开控制软件对回流焊进行温度设置一般炉温在20-30分钟达到设定值；

6、冷机要预热20～30分钟后，观察窗口中实际温度PV与设定值SV是否稳定，稳定则进行下一步；否则要重设温控表的PID参数值，并在5～10分钟后观察稳定是否再进行下一步。

7、回流焊设备参数校准

校准由技术员调试 ①将测温仪及其3探头贴放在与工件PCB尺寸相同的试验板上，并使之随输送带进行炉内温度实测，出炉后理解在PC测温软件上读出各时间点板面的实际温度。②将上一步实测结果与左图标准曲线相比较，若测试曲线与标准曲线相同或相近，则可以开始正常生产；否则，要在对比标准曲线温差大的温控表上，重新尝试设置SV值（以5℃左右的梯度增减），或配合传送钢带运行速率来综合调整，以达到实际生产所需要的工件受温控制曲线。

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