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回流焊机是干什么的

发布时间：2017-12-11 新闻来源：

回流焊机是SMT生产工艺中的一种用来把贴片元器件与线路板用锡膏焊接在一起的焊接设备。回流焊机是通过炉体内部的多个温区温度的不同，把印刷在线路板焊盘上的锡膏融化使贴装在焊盘上的贴片元件的无源引脚与焊盘融合焊接在一起，然后经过回流焊炉内的冷却系统把贴片元件与线路板焊盘牢牢的焊接在一起。

回流焊机

回流焊机焊接技术的焊料是焊锡膏。预先在电路板的焊盘上涂上适量和适当形式的焊锡膏，再把SMT元器件贴放到相应的位置；焊锡膏具有一定粘性，使元器件固定；然后让贴装好元器件的电路板进入再流焊设备。传送系统带动电路板通过设备里各个设定的温度区域，焊锡膏经过干燥、预热、熔化、润湿、冷却，将元器件焊接到印制板上。回流焊的核心环节是利用外部热源加热，使焊料熔化而再次流动浸润，完成电路板的焊接过程。

回流焊流程

回流焊机主要的作用对象是使锡膏融化形成液态然后才能把线路板焊盘和贴片元件的无源引脚焊接在一起。回流焊机作用锡膏融化的详细工作过程就是本来锡膏是由金属锡粉，助焊剂等一些化学物品混合，但是其中的锡可以说是以很小的锡珠独立存在的，当经过回流焊炉这种设备后，经过了几个温区不同的温度后，在大于217摄氏度时，那些小的锡珠就会融化，经过助焊剂等物品的催化，使无数的小颗粒融为了一体，也就是说使那些小的颗粒重新回到了流动的液体状态，这个过程就是人们常说的回流，回流的意思就是锡粉由以前的固态重新回到液态，然后再由冷却区又重新回到固态，这就是回流焊机的整个工作过程。之所以叫回流焊机因为它的工作方式是使锡粉融化成液体把元器件与线路板焊接在一起，然后通过设备的冷却作用使锡粉又回流到固态，所以叫这种工作方式的设备为回流焊机。

回流焊机工作视频

回流焊机的整个回流工作过程是：

A.当PCB进入升温区时，焊膏中的溶剂、气体蒸发掉，同时，焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件端头和引脚，焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘，将焊盘、元器件引脚与氧气隔离。

B.PCB进入保温区时，使PCB和元器件得到充分的预热，以防PCB突然进入焊接高温区而损坏PCB和元器件。

C.当PCB进入焊接区时，温度迅速上升使焊膏达到熔化状态，液态焊锡对PCB的焊盘、元器件端头和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成焊锡接点。

D.PCB进入冷却区，使熔融的液态锡回流到固态焊点凝固；此时回流焊机完成了回流焊接过程。

通俗的来说回流焊机就是一个大烤炉，通过炉体内不同温区变化使锡膏充分融化把线路板和贴片元件焊接在一起的SMT生产设备。

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